Cosa facciamo
Da 30 anni, qualità e precisione al vostro servizio.
Progettazione
Preparazione
Lavorazione
Controllo
Finitura
Progettazione al dettaglio
La fase di progettazione è fondamentale per assicurare che il prodotto finale risponda alle esigenze del cliente. Durante questa fase, l’azienda lavora a stretto contatto con il cliente per comprendere i requisiti tecnici e funzionali del pezzo da realizzare.
- Analisi delle specifiche
Raccolta delle informazioni tecniche necessarie dei materiali e le condizioni d’uso del prodotto. - Prototipazione
Sviluppo di modelli tridimensionali (CAD) e, se necessario, creazione di prototipi fisici per test. - Ottimizzazione
Migliorare l’efficienza produttiva e garantire la migliore performance possibile del pezzo.
Preparazione del materiale
La scelta del materiale adatto è essenziale per garantire la durabilità e la resistenza del prodotto finale. Durante questa fase, i materiali grezzi (ad esempio, metalli o leghe specifiche) vengono selezionati e preparati per la lavorazione.
- Selezione dei materiali
Assistiamo cliente nella scelta del materiale ottimale in base alle necessità del progetto, che potrebbe richiedere acciaio, alluminio, ottone, rame, titanio o materiali plastici. - Taglio e pre-lavorazione
Il materiale grezzo viene tagliato alle dimensioni adeguate per la lavorazione e vengono eventualmente eseguite lavorazioni preliminari per migliorare la precisione della tornitura successiva.
Tornitura CNC e lavorazioni di precisione complementari
Il nostro processo produttivo combina tornitura CNC di alta precisione e una serie di lavorazioni meccaniche complementari, offrendo soluzioni su misura per ogni esigenza.
- Tornitura CNC: Utilizziamo macchine a controllo numerico avanzate per produrre pezzi con tolleranze strette, garantendo uniformità e qualità costante.
- Lavorazioni aggiuntive: Fresatura, foratura, filettatura e altre lavorazioni ci permettono di ottenere pezzi complessi e personalizzati senza bisogno di ulteriori passaggi.
- Rettifica e finitura: Per garantire la massima qualità, offriamo rettifica e finiture superficiali per eliminare imperfezioni e migliorare la precisione.
Grazie a queste lavorazioni integrate, offriamo prodotti completi, pronti per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali.
Controllo Qualità
La fase di controllo qualità è cruciale per assicurare che ogni pezzo soddisfi gli standard tecnici e le aspettative del cliente. Questa fase prevede ispezioni dettagliate e test rigorosi.
- Controllo dimensionale: Verifica precisa delle dimensioni del pezzo, utilizzando strumenti di misura avanzati come calibri digitali, micrometri e macchine di misura a coordinate (CMM).
- Controllo superficiale: Valutazione delle finiture superficiali per garantire che siano prive di difetti, irregolarità o asperità indesiderate.
- Test funzionali: Se necessario, vengono eseguiti test funzionali per assicurare che i componenti rispettino le prestazioni richieste in termini di resistenza, usura o tenuta.
Finitura e Trattamenti Superficiali
Spesso, un componente meccanico ha bisogno di trattamenti supplementari per migliorare le sue proprietà meccaniche o estetiche. Questi trattamenti aumentano la durabilità e la resistenza del pezzo, o ne migliorano l’aspetto.
- Anodizzazione: Utilizzata principalmente per alluminio, l’anodizzazione crea uno strato protettivo sulla superficie, rendendo il pezzo più resistente alla corrosione.
- Zincatura: Processo galvanico che protegge i metalli ferrosi dalla ruggine e dalla corrosione.
- Sabbiatura o lucidatura: Utilizzate per migliorare l’aspetto estetico o per rendere la superficie più uniforme, liscia o lucida.
Settori Industriali
I SETTORI IN CUI OPERA TORNERIA METALLI
Grazie alle lavorazioni di precisione e alla nostra versatilità, noi di Torneria Metalli operiamo in numerosi settori industriali, offrendo soluzioni su misura per ogni esigenza.
Rimani sempre aggiornato
